模具大师

方天MES 让智能车间能够快速落地
工业4.0即将开启全新数字化车间生产模式,“智造”将成为未来经济发展的突破点,智能制造执行系统(MES系统)是开启智慧工厂的引擎,为了满足制造企业对MES系统的迫切需求,方天软件构建“互联网+智能制造”创新型生态链,基于ERP+MES集成化思路,提供定制化行业MES产品,即方天T-ONE智能制造管理软件,帮助企业快速实施、部署,打造数字化车间,提升企业智能制造信息化建设水平。

方天MES智能制造管理软件把分布在工厂各个作业点上的微电脑、移动终端、RFID/条码设备、软件PLC、传感器、等都通过网络集成的连接在系统中,让数字化血液贯穿工厂的每个细胞。贯穿计划层和设备层。广泛用于生产加工行业如:消费电子、通讯电子、智能家居、汽车电子、医疗电子、军工电子、线材线缆、家电、新能源、PCB、模具制造,精密零部件、机械加工、五金冲压、压铸、塑胶成型等行业。
方天MES,智能制造一站式解决方案
基于物联网,实现“人机料法测”互联互通
重在制造环节
面向车间生产现场执行层管理、强调过程数据的实时性。

管理生产资源

生产现场的人、机、料、法、环,持续提升客户的服务竞争能力。
工序级管理

实时管理、即时反馈 、现场机联网采集
MES 产品特征  掌握生产核心数据,精益生产、自动化、数字化专家
关键应用
提供“ERP+APS+MES+自动化+智能仓储+智能物流”的智能制造一站式解决方案

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全程追溯
从计划生产、工序工艺设计开始及生产数据的采集,可以追溯产品的 完整生产周期,包括详细生产过程数据,使用的物料信息、产品发货 信息,实现从生产计划的接收到产品交付到客户的全过程追溯。
计划排产
通过排产可视化及分析功能,实现基于资源约束的排程,大幅度减少 人工的工作量,频繁更改的突发情况,减少人工方式的失误,实现均 衡生产与提高生产效率,缩短交期,提高产能,减少订单逾期率。

过程控制
机联网、条形码、移动设备、电子看板、ERP,打造从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内全作业环节。物料标签规范化,厂内物流透明化。全过程APP实时呈现,精准记录。

质量改善
通过制程防错保证产品按照事先设计好的途程流转,减少跳站、漏站、 漏测等行为,保证产品生产过程的完整性。对每个工序的操作步骤做 完整性的验证,防止操作员操作过程中漏操作。记录并控制质量检查 点(QC),提升质量水平。

机床联网
通过设备联网,可以查看设备的运行状态、刀具、报警情况等。是以数控系统为基础,通过计算机以太网通讯技术实现数控机床与MES集成连接,实现设备联网与绩效掌控能力(OEE),实现生产制造可视化,无人化和智能化。

可视化管理
实时掌握各生产线的产量数据,是班组人员随时获得当前生产任务的 进度。通过电子看板、Mail、手机APP等方法对现场异常状况进行即时通报,使管理人员能及时了解产线的实际状况并能快速做出应对。

排程派工报工
方天MES软件 全新的数字车间管理方式
应用于工厂派工、生产、设备、质检等各个场景
弹性生产批次追溯
物料流转WIP仓
品质检测实时掌控
通过生产任务中心,弹性调整派工量与生产任务到指定产线。解决员工派工报工受限。提升人员工作效率。
透过产品批号回溯原材料、工序、机台、人员等信息,定位异常原因,同时满足弹性生产需求,随时应对客户验厂。
电子看板整合订单进度工单生产状况、缺料资讯、机台状态等信息最大程度地减少停机时间,高效配置生产资源。
厂内QC数据预警管理,细致化数据图表分析与潜在品质异常的追溯机制。实时掌控检测结果,提升检验效率。
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全球最具规模、技术水平最高、出口量最大的汽车玻璃生产供应商,董事长曹德旺更是家喻户晓
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标杆案例
倾听千万企业心声,世界500强企业选择方天云ERP+MES系统,助力客户数字化转型
缩短规划与开模周期           %
减少加工件现场滞留           %
加快多部门协作响应           %
提升生产数量完整性           %
简化沟通和纸张使用           %
提供制造效率和质量           %
客户效益显著
通过实施方天云ERP系统,实现报价管理、订单管理、产品 BOM 与工艺管理、生产质量管理、生产设备/测试设备管理、生产排产计划管理、报表/看板管理、接口管理(软硬件)、财务系统等,全面支持我们企业生产的信息化、自动