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刀具登记人工管理
刀具使用频繁,多采用人工登记,存在登记操作复杂,工人不愿意登记,登记耗时,盘点容易出错
在库刀具消耗量大
刀具价值高、规格多、需要定期校验保养。多次修磨,反复领用归还,不方便记录校验成本、周期等
刀具使用缺乏监控
刀具关乎产品质量,大量刀具需要校验,加工过程缺乏监控和预测,因刀具断裂导致撞刀,造成质量风险
刀具去向需要追溯
需要加强刀具去向查询,按刀具分类进行追溯,防止时间长丢失或者工人私下借用流转,无法找到
精密加工行业刀具管理现状
刀具是模具CNC 加工的关键资源,刀具性能影响生产效率、加工精度、加工质量、损坏工件,损坏机床、威胁安全
方天
刀具云价值
对模具企业生产过程中的刀具、夹具和量具进行整体的流程化管理,实现工具云全生命周期管理
提供工具使用次数,状态和位置信息,全程数据监控
刀具寿命预警
与对刀仪对接,传递刀具参数,为机床使用奠定基础
加工参数优化
收集了刀具和生产资源的库存数据,支持立体库存管理
刀具库房管理
规范化工具使用,实现工艺与制造过程的一体化管理
与ERP系统对接
产品总览
刀具在采购、出入库时,直接扫描二维码,系统自动识别。跟踪刀具的修磨、报废、校准等过程,实时每把刀具使用状态,帮助库管员、工艺员、制造工程师和刀具主管等更有效地改善刀具管理过程,降低成本
产品优势
解决模具企业的生产难题,必须提高模具企业的财务管理水平,渗透企业管理各流程
刀具管理全程监控
刀具现场管理优化
刀具成本显著下降
刀具可追溯性强
从刀具采购、刀具出库、刀具测量、刀具维修、刀具报废等全生命周期管理
刀具补偿量传入机床,刀具参数联床传入,防错上机出错,减少撞刀损失
控制现场刀具领用和报废回收,刀具成本占总产值的1~3%。节省工具成本21.5%
采用一物一码,支持条形码扫描录入,即时跟踪每一把工装及刀夹量具
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